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河北科兴环保科技有限公司
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双碱法脱硫湿式除尘器 |
双碱法脱硫湿式除尘器主要原理:通过烟气冲击水池中水面,达到气水充分混台后再向上,经脱水器脱水,达到气水分离,使烟气得到净化,净化后的烟气从顶部出烟口排出。
双碱法脱硫湿式除尘器是专利更新产品,采用道伊尔原理和更新的脱水技术,经过近十年的使用和更新改造,选用了*新防腐耐磨、耐高温的材料,已经形成技术成熟性能可靠的环保产品。脱硫除尘器广泛应用于城乡燃煤锅炉的除尘脱硫。具有除尘脱硫效率高、占地面积小。运行费用低、易操作维修、耗水量小等优点,受到广大用户和环保部门的好评。
双碱法脱硫湿式除尘器除尘脱硫原理:
1) 除尘:含尘烟气从进气口切线方向进入主筒体时,在入口受到两侧多个喷嘴的喷雾加湿,然后在主筒体内旋转上升,烟气中的粗颗粒被离心分离。上升烟气经一、二层旋流板时,烟气中的微小颗粒旋流运动与加至旋流板上的水充分接触,在紊流、碰撞、聚凝、吸附、传热传质的作用下,烟尘被捕入水中并汇流至主筒体底部,烟气继续上升,经旋流除污板脱水后,从主筒体顶部排出。
2) 脱硫:本设备为湿式吸收法脱硫当进入本脱硫除尘器的水具有一定的碱性(PH值大于8)由于设备内烟气与水接触相当充分,在除尘的同时,烟气中的SO2被碱性水吸收,生成盐类沉淀物,烟气得到净化,其过程化学反映如下: CaO+H2O → Ca(OH)2 Ca(OH)2+SO2→ CaSO3+H2O CaSO3+O2→ CaSO4 ↓ (采用的脱硫剂为生石灰)
双碱法脱硫湿式除尘器主要特点: 1) 由于使用水膜旋流原理脱硫除尘,水与烟气接触相当充分,脱硫除尘效率较高,除尘效率95%以上,可以达到96%~98%,脱硫效率当水的PH值大于8时,可以达到70以上,满足排放标准的要求,比普通花岗岩文丘里水膜除尘器提高除尘效率6%以上,提高脱硫效率则更多。
2) 主筒体、塔芯、旋流板、除雾板全部采用花岗岩制作,耐磨,耐腐蚀使用寿命长。
3) 设备阻力低(1000PA),比普通文丘里麻石水膜除尘器低20mmH2O,减少了引风机的电耗,节能效果显著。
4) 由于采用旋流除雾板和气流旋流除雾,并且主筒体气流上升流速低,筒体高,烟气脱水效果好,除尘器出口烟气不带水,提高了运行的可靠性,避免了引风机及烟道的腐蚀,减少了维护工作量和运行费用。
5) 湿式脱硫除尘一体化结构,设计合理结构简单,体积小占地少。
6) 可充分利用飞灰碱脱硫,降低脱硫成本。
7) 脱硫除尘的水经沉淀,过滤分离,清水循环使用。 一、循环水系统 循环水系统由循环水泵、供、回水管道、水沟、脱硫剂加入设备等组成,循环水泵需选用耐磨,耐腐蚀水泵,管道应采用防腐、耐磨管材。 二、 脱硫剂设备,加入设备 本设备采用石灰作为脱硫剂,石灰填入消化池,加自来水,生成饱和石灰水,然后加入清水 |
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